Conexión De Tuberías; Conectar Tuberías De Refrigerante A La Unidad Interior Y Exterior; Conectar La Salida De Condensado A La Unidad Interior; Prueba De La Salida De Condensados - Bosch Climate 5000 L Installation Instructions Manual

3.5 Conexión de tuberías
3.5.1 Conectar tuberías de refrigerante a la unidad interior y
exterior
ATENCIÓN
Salida de refrigerante por conexiones inestancas
Debido a unas conexiones de tuberías incorrectamente realizadas se
puede producir la pérdida de refrigerante. Conexiones mecánicas reuti-
lizables y conexiones de rebordeo no están permitidas en salas interio-
res.
▶ Ajustar conexiones de rebordeo una sola vez.
▶ Después de soltar conexiones de rebordeo, fabricar siempre nuevas.
Las tuberías de cobre están disponibles en medidas métricas y pulga-
das; no obstante, las roscas de la tuerca de rebordeo son las mismas. Las
medidas de las conexiones de rebordeo de la unidad interior y exterior
han sido determinadas para pulgadas.
▶ En caso de utilizar tubos de cobre métricos, cambiar las tuercas de
conexión con el diámetro adecuado ( tabla 98).
Diámetro exterior del
tubo Ø [mm]
6,35 (1/4")
9,53 (3/8")
12,7 (1/2")
15,9 (5/8")
Tab. 98 Datos característicos de las uniones de tuberías
3.5.2

Conectar la salida de condensado a la unidad interior

Dependiendo del tipo de instalación, la salida de condensados debe
conectarse a la bomba de condensados integrada o a la bandeja de con-
densados.
▶ Usar tubos PVC con diámetro interior de 32 mm y un espesor de la
pared de 5-7 mm.
▶ Aislar térmicamente la tubería de desagüe para evitar la formación de
condensados.
▶ Conectar la tubería de desagüe con la unidad interior y asegurar la
unión con una abrazadera de manguera.
▶ Colocar la tubería de desagüe con una inclinación hacia abajo
( fig. 20). Con una bomba de condensados, la salida de la tubería
de desagüe puede encontrarse a una altura mayor que la unidad inte-
rior si se tienen en cuenta las dimensiones y el esquema de conexio-
nes.
AVISO
¡Peligro por daños de agua!
El montaje erróneo de los tubos puede causar una fuga de agua, un
retorno del agua a la unidad interior y a mal funcionamientos del inte-
rruptor de nivel de agua.
▶ Para evitar una comba de los tubos, colocar un soporte de tubo cada
1-1,5 m.
▶ Colocar el tubo de desagüe mediante un sifón en la canalización.
▶ Soltar el nitrógeno hasta haber alcanzado la máxima presión de ser-
Climate 5000 L • Climate 5000i U/L – 6721841493 (2023/05)
Par de apriete [Nm] Diámetro del orificio
abocardado (A) [mm]
18-20
32-39
49-59
57-71
▶ Definir el diámetro y la longitud del tubo ( página 66).
▶ Cortar el tubo con un cortatubos ( fig. 10).
▶ Desbabar el interior de los finales de los tubos y sacar la viruta.
▶ Colocar la tuerca sobre el tubo.
▶ Ampliar el tubo con un abocardador hasta obtener la dimensión de la
tabla 98.
La tuerca debe llegar hasta el borde pero no debe caerse del tubo.
▶ Colocar el tubo y fijar el atornillamiento al par de apriete de la
tabla 98.
▶ Repetir los pasos antes mencionados para otros tubos.
AVISO
Grado de efectividad reducido por transmisión de calor entre las
tuberías de refrigerante
▶ Aislar térmicamente las tuberías de refrigerantes de manera indivi-
dual.
▶ Colocar el aislamiento de tubos y fijarlos.
Final abocardado del tubo
8,4-8,7
90°± 4
13,2-13,5
A
16,2-16,5
19,2-19,7
Mediante una prueba de la salida de condensados se puede asegurar
que todas las uniones están impermeabilizadas.
▶ Comprobar la salida de condensados antes de cerrar el techo.
3.5.3

Prueba de la salida de condensados

La bomba de condensados solo puede controlarse después de la cone-
xión eléctrica.
▶ Llenar aprox. 2 l de agua en la bandeja de condensados o en el tubo
de llenado de agua.
▶ Encender el modo frío. Se escucha la bomba de drenaje.
▶ Asegurarse que el condensado se purgue correctamente.
▶ Comprobar la estanqueidad de todas las conexiones.
3.5.4 Comprobar la estanqueidad y llenar la instalación
Comprobar la estanqueidad
Durante la prueba de estanqueidad tener en cuenta las designaciones
nacionales y locales.
▶ Retirar las tapas de las válvulas de un par de conexión ( fig. 15 y
16, [1], [2] y [3]).
▶ Conectar el dispositivo de servicio [6] y el manómetro [4] a la clavija
de servicio [1].
▶ Abrir la válvula de servicio [1].
▶ Mantener cerradas las válvulas [2] y [3] y llenar los tubos con nitró-
geno hasta que la presión se encuentre al 10 % sobre la máxima pre-
sión de servicio ( página 76).
▶ Comprobar si la presión ha cambiado después de 10 minutos.
vicio.
Rosca de la tuerca de
conexión previamente
montada
3/8"
3/8"
5/8"
45°± 2
3/4"
R0.4~0.8
Instalación
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