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• 切断电源后一段时间内电容器仍存在高压充电，非常危险。
当进行变频器内部检查时，即使断开电源后，在短暂时间内平波电容中仍为高电压状态，过 10 分钟后用万用表等确认变频器主电路端子 P/+ 和 N/- 间的电压
充分降低后进行。
• 操作面板显示 "EV" 时，将 24V 的外部电源 OFF 后再进行接线。
• 变频器输出侧的短路或接地会引起变频器模块的损坏。
• 外围电路不正常引起的经常短路，或接线不良，电机的绝缘电阻低下和输出侧接地会导致变频器模块损坏，所以运行变频器前应确认电路的绝缘电阻。
• 应在接通电源之前充分确认变频器输出侧的对地绝缘、相间绝缘。
特别使用旧电机、周围环境较差的情况下，应切实确认电机的绝缘电阻等。
• 请勿使用变频器输入侧的电磁接触器启动、停止变频器。
频繁通过输入侧电磁接触器进行开关操作时，整流器部会由于接通电源时反复出现的浪涌电流而缩短寿命 （开关寿命大约 100 万次 )，因此应尽量避免上述
操作方法。变频器的启动与停止应务必使用启动信号 （STF、STR 信号的 ON、OFF）进行。
• P/+、PR 端子上请勿连接外附再生制动用放电电阻器以外的其他装置。
请勿连接机械式制动器
• 变频器的输入输出信号电路上不要施加超过许容电压的电压。
在向变频器的输入输出信号电路施加超出允许电压范围的电压时，如果弄错极性，用于输入输出的部件有时会损坏。特别是在使用时应对接线进行确认，避
免由于设定速度用电位器的连接错误而导致端子 10E 和端子 5 间短路的情况发生。
• 在有工频供电与变频器切换的操作中 , 设计时需为 MC1 和 MC2 提供电气和机械互锁。
除了接线错误外，在按右图设计的工频供电与变频器切换电路时 , 还应考虑在切换时的电弧或程序错误时造成的
振荡等等也会引起来自电源的电流损坏变频器。
( 矢量专用电机 （SF-V5RU,SF-THY） 、PM 电机不能进行工频运转。 ）
• 停电后电力恢复时，如需防止机器重新启动，则在变频器的输入侧安装电磁接触器的同时，也当作使启动信号不在 ON 上的程序。
如果启动信号 （起动开关）保持在 ON 上，电力恢复后，变频器将自动重新启动。
• 矢量控制时需使用带 PLG 的电机。此外，应将 PLG 与没有齿隙的电机轴直接相连。 （实时无传感器矢量控制时，不需要 PLG。)
• 设置变频器输入侧电磁接触器 （MC）的目的
在下列情况下 , 建议在变频器输入侧设置 MC。( 关于选定，请参照使用手册 （详细篇）第 2 章 )
• 变频器保护功能动作时，或驱动装置异常时 （紧急停止操作等）需要把变频器与电源断开的情况下。
• 防止变频器因掉电停止，在恢复电源后自行再启动时的事故。
• 为确保保养 , 检查工作的安全 , 把变频器电源切断的情况下。
运行中使用紧急停止时，针对变频器的输入电流应选定 JEM1038-AC-3 级额定使用电流。
• 变频器输出侧电磁接触器的安装
变频器和电机之间的电磁接触器应在变频器和电机都停止时切换。变频器运行时从 OFF 切换到 ON 时 , 进行过电流保护等动作。为了切换到商用电源等而设置
MC 时，应在变频器和电机停止后再进行 MC 的切换。
PM 电机为在转子中内置磁铁的同期电动机，所以即使在切断了变频器的电源状态下，只要电机仍在旋转，那么在电机端子上就会产生高电压。应在电机停止
的状态下进行接线、维护检查。当电机用作风扇、风机等旋转负载用途时，连接变频器输出侧的低压手动开闭器，打开开闭器进行接线、维护检查。否则有
可能触电。
• 关于变频器产生噪声的解决方案
通过模拟信号使电机转速可变后使用时，为了防止变频器发出的噪音导致频率设定信号发生变动以及电机转速不稳定等情况，应采取下列对策。
• 避免信号线和动力线 ( 变频器输入输出线 ) 平行接线和成束接线。
• 信号线尽量远离动力线 （变频器输入输出线） 。
• 信号线使用屏蔽线。
• 信号线上设置铁氧体磁心 （例 : ZCAT3035-1330 TDK 制） 。
• 过载运行时的注意事项
变频器反复进行高频率的运行，停止时，有大量的电流反复通过，使得变频器的晶体管元件因温度反复上升，下降导致热疲劳而导致使用寿命缩短。因热疲
劳受电流的大小影响，因此通过限制电流或降低启动电流等时可以延长其使用寿命。虽然降低电流可以延长寿命，但如果电流本身降低则会引起转矩不足，
无法启动等。因此，使用通用电机时，可以采取扩大变频器容量 （扩大 2 个档次） ，使用 PM 电机时 , 扩大变频器和 PM 电机双方的容量，以增加电流容量的
措施。
• 应充分确认规格、额定是否适合机械、系统的要求。
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变频器使用上的注意事项
（请参照第 4
页）
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